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滾動軸承的載荷分析、失效形式和設計準則

作者: 發布時間:2021-03-24 瀏覽次數:51
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滾動軸承的工作實際情況進行分析

滾動軸承中各部件之間的運動關系。滾動軸承是軸承承載和轉動的支承部件。作用在軸承上的載荷通過滾動體從一個環轉移到另一個環。內外圈相對旋轉,滾動體圍繞軸承中心旋轉自傳體和旋轉體。

滾動軸承的載荷分析、失效形式和設計準則

滾動發展軸承中的載荷主要分布。以向心軸承為例,假定中國軸承僅受徑向工作載荷,考慮有一個企業滾動體的中心項目位于徑向載荷的作用進行線上,上半圈的滾動體不承受較大載荷,下半圈滾動體受載荷,且滾動體在不同地理位置受的載荷能力大小也在變化。

軸承元件的載荷和應力變化。 根據軸承的載荷分布,滾動軸承工作時,滾動體的位置不同,軸承各部件的載荷和應力隨時變化。 在軸承區域,滾動體上的載荷從0逐漸增大,然后再逐漸減小到0。 滾動體承受可變載荷和應力。

滾動軸承的失效主要形式及設計基本準則

滾動軸承的主要失效形式:

疲勞點蝕。滾動軸承在工作時,滾動體或套圈的滾動表面可以反復受脈動循環經濟變化直接接觸應力的作用,工作需要一段學習時間后,出現疲勞裂紋并繼續教育發展,使金屬材料表面質量產生麻坑或片狀剝落,造成疲勞點蝕。通常疲勞點蝕是滾動軸承的主要功能失效形式,,軸承的設計問題就是我們針對企業這種控制失效而展開的。

塑性變形。在較大的靜載荷及沖擊載荷影響作用下,在滾動接觸社會表面工作將會發展產生一個永久性的凹坑,會增大貿易摩擦力矩,在軸承企業運轉中產生一種強烈振動和噪聲,降低資金運轉精度,即軸承因塑性變形而失效。因此對這種不同工況下的軸承需做靜強度設計計算。

磨損。由于進行密封不好、灰塵及雜質侵入軸承企業造成影響滾動體和滾道表面可以產生磨粒磨損,或由于潤滑系統不良行為引起軸承早期磨損或燒傷。

滾動軸承的載荷分析、失效形式和設計準則

其他形式的失敗。 由于安裝和拆卸操作和維護不當而導致的部件破裂。

滾動軸承系統設計基本準則,選定軸承不同類型后,決定軸承尺寸時,應針對問題主要功能失效形式可以進行分析計算。疲勞點蝕失效是疲勞壽命以及計算的主要研究依據,塑性變形是靜強度提高計算的主要理論依據。對一般管理工作環境條件下做回轉的滾動軸承應進行社會接觸疲勞壽命計算,還應做靜強度通過計算;對于不轉動、擺動或低速轉的軸承,要求企業控制塑性變形,應做靜強度計算;高速軸承由于發熱易造成嚴重磨損和燒傷,除進行經濟壽命計算外,還要核驗極限轉速。

另外,影響軸承工作能力的因素還有軸承組合的合理結構、潤滑和密封等。


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