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交叉滾子軸承和YRT轉臺軸承潤滑和設計的相關知識

作者: 發布時間:2017-09-20 瀏覽次數:1413
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    沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此,交叉滾子軸承及YRT軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施,也是關系到軸承壽命的重要指標。

  一、滾動軸承潤滑的作用

  軸承潤滑的作用可以簡要地說明如下:

  a. 在相互接觸的滾動表面或滑動表面之間形成一層油膜把二表面隔開,減少接觸表面的摩擦和磨損。

  b. 都有防止金屬銹蝕的作用。

    e. 延長軸承的疲勞壽命。

  c. 采用油潤滑時,特別是采用循環油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時,能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用。

  d. 采用脂潤滑時,可以防止外部的灰塵等異物進入軸承,起到封閉作用。適用于低速高精度環境,如交叉滾子軸承和YRT轉臺軸承。

  二、固體潤滑

  特殊使用條件下,將少量固體潤滑劑加入潤滑脂中,加入3~5%的1號二硫化鉬可減少磨損,提高抗壓耐熱能力,對于高溫、高雅、高真空、耐腐蝕、抗輻射,以及極低溫等特殊條件,把固體潤滑劑加入工程塑料或粉末冶金材料中,可制成具有自潤滑性能的軸承零件,如用粘結劑將固體潤滑劑粘結在滾道、保持架和滾動體上,形成潤滑薄膜,對減少摩擦和磨損有一定效果。

  三、脂潤滑

  潤滑脂是由基礎油,增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當選擇時,應選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂,由于商標不同,在性能上也將會有很大的差別,所以在選擇的時候,必須注意。

  交叉滾子軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。

  YRT轉臺軸承中充填潤滑脂的數量,以充滿軸承內部空間的1/2-1/3為適宜。高速時會減少1/3。過多的潤滑脂將使溫升增高。

  四、潤滑脂的選擇

  按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫性能,滴點一般可用來評價高溫性能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。根據軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓性能。根據環境條件選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環境。合理選用潤滑脂需要深入了解客戶軸承使用工況等問題,確保軸承的潤滑運行環境良好,才能保證零件的壽命。


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